日期：2016/03/01

隔膜壓濾機不同于其他濾機設備，因為它的組成部分中有濾板膨脹系統，下面我們來看看這個系統在其中起什么作用。

當隔膜壓濾機過濾室中含有的濾餅達到滿時，這個時候設備將不能再實現固液分離工作了.

因為當濾餅填滿整個過濾空間時，過濾液的液體就很難穿過濾餅，在從濾布中滲析出來.

所以這個時候，隔膜壓濾機就會停止進料，并且將進料口牢牢的關閉起來，然后濾板膨脹系統就開始工作。

濾板膨脹系統，首先是啟動液壓泵，然后將源源不斷地液壓油通過管道送入到濾板中，而隔膜濾板的中空空間就會不斷的累積液壓油，當液壓油繼續增加時，濾板就會隨之而向外膨脹起來，而濾板與濾板之間卻存儲著濾餅.

這時隔膜壓濾機濾餅就會受到濾板向外膨脹而受到擠壓，當濾餅受到擠壓時，濾餅就會減少體積，而濾餅中的固體是無法穿過濾餅的，唯獨能夠穿過濾布的就是液體了，所以當濾餅受到擠壓時，就是有更多的液體從濾餅中排出來，從而達到最終降低濾餅含水率的目的。

 

當隔膜壓濾機濾板不能再膨脹時候，而且濾餅不能降低含水率時，濾板膨脹系統就會停止向濾板送入液壓油，轉而向外排出液壓油，目的就是讓濾板回復到原裝，以便設備卸料時操作。

 

隔膜壓濾機壓濾過程分為入料過濾和壓密過濾2個階23《潔凈煤技術》對于壓濾機的研究多集中在隔膜壓榨、穿流吹餅等脫水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出現了超過下游承受能力的現象;但影響壓濾機壓濾效率和產能的決定性環節是入料過濾階段,尤其對于難過濾物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料時間往往占壓濾總周期的60%以上,因此,提高壓濾機產能的關鍵就在于如何使入料最優化。

 

隔膜壓濾機在選煤廠中,壓濾機是煤泥水處理的最后一道設備,必須確保煤泥全部回收,用于處理浮選精煤及煤泥的隔膜壓濾機具有隔膜擠壓、強氣壓穿流等特點。

 

隔膜壓濾機因其濾餅含水率低,可實現全自動間歇操作,已在礦山、輕工、化工等行業得以廣泛應用。單一泵送入料多數壓濾機均采用單一泵送入料,即根據壓濾機所需入料泵的流量和揚程,選擇大流量高揚程的泵,優點是結構簡單、施工方便、投資較低。

 

同時,單一泵送入料方式也存在缺點,在入料初期會產生極大的介質阻力,隨著入料的進行,阻力越來越大,而相應泵的入料壓力也隨之變大,這就導致了濾布表面已形成的濾餅層被破壞,增加了穿濾的煤泥,造成濾液水渾濁。